
गेट वाल्व पैकिंग और सीलिंग संरचना की व्याख्या
परिचय
तरल पदार्थ के प्रवाह को नियंत्रित करने के लिए औद्योगिक अनुप्रयोगों में गेट वाल्व का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। गेट वाल्व के प्रदर्शन का सबसे महत्वपूर्ण पहलू इसका सीलिंग तंत्र है, जो रिसाव को रोकता है और कुशल संचालन सुनिश्चित करता है। गेट वाल्व की पैकिंग और सीलिंग संरचना सुचारू गति की अनुमति देते हुए स्टेम के चारों ओर एक तंग सील बनाए रखने में महत्वपूर्ण भूमिका निभाती है।
यह आलेख गेट वाल्व पैकिंग और सीलिंग संरचनाओं, कवरिंग सामग्री, डिज़ाइन विचारों और रखरखाव प्रथाओं का विस्तृत विवरण प्रदान करता है।
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1. गेट वाल्व सीलिंग का अवलोकन
गेट वाल्व में एक चल गेट होता है जो द्रव प्रवाह को नियंत्रित करने के लिए दो सीटों के बीच स्लाइड करता है। सीलिंग प्रणाली को यह सुनिश्चित करना होगा:
- स्टेम सीलिंग - वाल्व स्टेम के आसपास रिसाव को रोकना।
- बॉडी सीलिंग - यह सुनिश्चित करना कि वाल्व बॉडी और बोनट के बीच कोई रिसाव न हो।
- सीट सीलिंग - वाल्व बंद होने पर टाइट सील बनाए रखना।
पैकिंग सिस्टम मुख्य रूप से स्टेम सीलिंग के लिए जिम्मेदार है, जबकि गास्केट और ओ-रिंग्स बॉडी सीलिंग को संभालते हैं। सीट की सीलिंग गेट और सीट के डिजाइन पर निर्भर करती है।
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2. गेट वाल्व पैकिंग सिस्टम
पैकिंग प्रणाली वाल्व स्टेम के साथ तरल पदार्थ को रिसने से रोकती है जबकि स्टेम को सुचारू गति प्रदान करती है। यह होते हैं:
2.1 पैकिंग सामग्री
सामान्य पैकिंग सामग्री में शामिल हैं:
- ग्रेफाइट - उच्च तापमान प्रतिरोध, उत्कृष्ट रासायनिक अनुकूलता।
- पीटीएफई (टेफ्लॉन) - कम घर्षण, अच्छा रासायनिक प्रतिरोध, लेकिन मध्यम तापमान तक सीमित।
- अरैमिड फाइबर (उदाहरण के लिए, केवलर) - उच्च शक्ति, घर्षण प्रतिरोध।
- संपीड़ित फाइबर (उदाहरण के लिए, गारलॉक, फ्लेक्सिटैलिक) - सामान्य प्रयोजन अनुप्रयोगों के लिए अच्छा है।
- धातु-प्रबलित पैकिंग - उच्च दबाव और उच्च तापमान अनुप्रयोगों में उपयोग किया जाता है।
2.2 पैकिंग व्यवस्था
पैकिंग को स्टफिंग बॉक्स, तने के चारों ओर एक कक्ष में रखा जाता है। व्यवस्था में शामिल हैं:
- पैकिंग रिंग्स - एक सील बनाने के लिए कई रिंग्स को स्टैक किया जाता है।
- लालटेन रिंग (वैकल्पिक) - स्नेहन या रिसाव का पता लगाने के लिए उपयोग किया जाता है।
- पैकिंग ग्रंथि - सीलिंग दबाव बनाए रखने के लिए पैकिंग को संपीड़ित करता है।
2.3 पैकिंग सील के प्रकार
- संपीड़न पैकिंग - एक ग्रंथि द्वारा संपीड़ित नरम पैकिंग का उपयोग करने वाली पारंपरिक विधि।
- लाइव-लोडेड पैकिंग - पैकिंग पर निरंतर दबाव बनाए रखने के लिए स्प्रिंग्स का उपयोग करता है।
- ओ-रिंग सील - कम घर्षण के साथ बेहतर सीलिंग के लिए कुछ आधुनिक डिजाइनों में उपयोग किया जाता है।
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3. स्टेम सीलिंग तंत्र
3.1 स्टफिंग बॉक्स डिज़ाइन
स्टफिंग बॉक्स सबसे आम स्टेम सीलिंग विधि है। यह होते हैं:
- पैकिंग रिंग्स - एक सील बनाने के लिए कई परतों को संपीड़ित किया गया।
- ग्रंथि अनुयायी - पैकिंग पर संपीड़न को समायोजित करता है।
- ग्रंथि बोल्ट - सीलिंग दबाव लागू करने के लिए कस लें।
3.2 धौंकनी सील
खतरनाक या उच्च शुद्धता वाले अनुप्रयोगों में प्रयुक्त, धौंकनी सील तने और बोनट पर वेल्डेड लचीली धातु धौंकनी का उपयोग करके तने के रिसाव को रोकती है।
3.3 लिप सील्स
कुछ गेट वाल्व कम दबाव वाले अनुप्रयोगों के लिए लिप सील (इलास्टोमेरिक सील) का उपयोग करते हैं जहां न्यूनतम घर्षण वांछित होता है।
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4. बॉडी और बोनट सीलिंग
बाहरी रिसाव को रोकने के लिए वाल्व बॉडी और बोनट को सील किया जाना चाहिए। सामान्य सीलिंग विधियों में शामिल हैं:
4.1 गैसकेट सील
- सर्पिल घाव गास्केट - उच्च दबाव अनुप्रयोगों के लिए धातु और भराव सामग्री।
- फ्लैट गास्केट - सामान्य उपयोग के लिए रबर, पीटीएफई, या संपीड़ित फाइबर।
- रिंग-टाइप जॉइंट (आरटीजे) गास्केट - उच्च दबाव वाले तेल और गैस अनुप्रयोगों में उपयोग किया जाता है।
4.2 ओ-रिंग सील
इलास्टोमेरिक ओ-रिंग्स निम्न-से-मध्यम दबाव अनुप्रयोगों में विश्वसनीय सीलिंग प्रदान करते हैं।
4.3 प्रेशर सील बोनट
उच्च दबाव वाले वाल्वों में, एक दबाव सील बोनट सीलिंग को बढ़ाने के लिए सिस्टम दबाव का उपयोग करता है।
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5. सीट सीलिंग तंत्र
बंद होने पर गेट वाल्व सीट को कसकर शट-ऑफ प्रदान करना चाहिए। सामान्य सीट सीलिंग डिज़ाइन में शामिल हैं:
5.1 लचीले बैठे गेट वाल्व
- टाइट सीलिंग के लिए गेट या सीट से जुड़े इलास्टोमर (जैसे, ईपीडीएम, एनबीआर) का उपयोग करता है।
- पानी और कम दबाव वाले अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त।
5.2 मेटल-सीटेड गेट वाल्व
- उच्च तापमान और अपघर्षक सेवाओं के लिए कठोर-सामना वाली सीटें (जैसे, स्टेलाइट, टंगस्टन कार्बाइड)।
- उच्च समापन टॉर्क की आवश्यकता होती है लेकिन बेहतर स्थायित्व प्रदान करता है।
5.3 वेज गेट डिज़ाइन
- लचीला पच्चर - बेहतर सीलिंग के लिए मामूली विरूपण की अनुमति देता है।
- सॉलिड वेज - उच्च दबाव वाले अनुप्रयोगों के लिए कठोर डिजाइन।
- स्प्लिट वेज - बेहतर सीलिंग के लिए स्व-संरेखण।
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6. पैकिंग और सीलिंग प्रदर्शन को प्रभावित करने वाले कारक
कई कारक सीलिंग प्रभावशीलता को प्रभावित करते हैं:
6.1 तापमान और दबाव
- उच्च तापमान पैकिंग सामग्री को ख़राब कर सकता है।
- अत्यधिक दबाव के कारण एक्सट्रूज़न या ब्लोआउट हो सकता है।
6.2 द्रव अनुकूलता
- रासायनिक हमले से पैकिंग और सील खराब हो सकती है।
- अपघर्षक तरल पदार्थ घिसाव बढ़ाते हैं।
6.3 तने की सतह की समाप्ति
- एक चिकना तना पैकिंग घिसाव को कम करता है।
- खुरदुरी सतहें रिसाव को तेज करती हैं।
6.4 उचित ग्रंथि समायोजन
- अधिक कसने से घर्षण और घिसाव बढ़ता है।
- कम कसने से रिसाव होता है।
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7. रखरखाव और समस्या निवारण
7.1 पैकिंग प्रतिस्थापन
- ग्लैंड बोल्ट को ढीला करें और पुरानी पैकिंग को हटा दें।
- नए छल्ले को क्रमबद्ध पैटर्न में स्थापित करें।
- अत्यधिक घर्षण से बचने के लिए धीरे-धीरे कसें।
7.2 सामान्य मुद्दे और समाधान
- तने पर रिसाव - ग्रंथि को कस लें या पैकिंग बदल दें।
- उच्च ऑपरेटिंग टॉर्क - पैकिंग संपीड़न को चिकनाई या समायोजित करें।
- सीट रिसाव - क्षति के लिए गेट और सीट का निरीक्षण करें।
7.3 निवारक उपाय
- तने और पैकिंग की नियमित चिकनाई।
- घिसाव और क्षरण के लिए समय-समय पर निरीक्षण।
- लगातार सीलिंग के लिए लाइव-लोडेड पैकिंग का उपयोग।
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8. निष्कर्ष
लीक को रोकने और विश्वसनीय संचालन सुनिश्चित करने के लिए गेट वाल्व की पैकिंग और सीलिंग संरचना महत्वपूर्ण है। इष्टतम प्रदर्शन के लिए उचित सामग्री का चयन, डिज़ाइन पर विचार और रखरखाव प्रथाएँ आवश्यक हैं। इन घटकों को समझने से विशिष्ट अनुप्रयोगों के लिए सही वाल्व का चयन करने और इसे प्रभावी ढंग से बनाए रखने में मदद मिलती है।
पैकिंग स्थापना, ग्रंथि समायोजन और सील रखरखाव में सर्वोत्तम प्रथाओं का पालन करके, गेट वाल्व न्यूनतम रिसाव जोखिम के साथ लंबी सेवा जीवन प्राप्त कर सकते हैं। चाहे जल प्रणालियों, तेल और गैस, या रासायनिक प्रसंस्करण में, एक अच्छी तरह से डिज़ाइन की गई सीलिंग प्रणाली दक्षता और सुरक्षा सुनिश्चित करती है।
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यह लेख गेट वाल्व पैकिंग और सीलिंग तंत्र का एक व्यापक अवलोकन प्रदान करता है। यदि आपके पास और प्रश्न हैं या अतिरिक्त विवरण की आवश्यकता है, तो बेझिझक तकनीकी मैनुअल देखें या वाल्व इंजीनियरिंग विशेषज्ञों से परामर्श लें।
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